| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | BK |
| 証明: | ISO |
| モデル番号: | BLG109A |
| 最小注文数量: | 1セット |
|---|---|
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 標準の輸出木製ケース |
| 受渡し時間: | 20〜30営業日 |
| 支払条件: | T/T |
| 供給の能力: | 月300セット |
| モデル: | BLG109A | 容量: | 1.4~2.9m3/分 |
|---|---|---|---|
| 排気圧: | 40~100KPa | タイプ: | 自己潤滑性 II |
| 色: | 白 | 主な材料: | 鋳鉄 |
| モーター出力: | 4-7.5kw | 主要な速度: | 2000~3300rpm |
| ポートディアド。: | DN65 |
スクリューブロワーについて
主な特徴:
1、オイルフリースクリューブロワーの雄ローターと雌ローターは精密に設計されています。ルーツブロワーと比較して、キャビティ内で内部圧縮を実現でき、同じエネルギー消費条件下で、より高い効率と20%高い省エネ性能を発揮します。
2、安定した気流、圧力変化時の気流変動が少ない。
3、高圧、低騒音に対応。
4、PLCインテリジェントリモートコントロールとさまざまな通信方法が利用可能で、運用管理に便利です。
スクリューブロワーは、キャビティ内の空気輸送中に内部圧縮を実現するため、スクリューブロワーは従来のブロワーの利点のほとんどを持ち、同時に高い効率を発揮します。
空気輸送と圧縮のプロセスは連続的かつ段階的であるため、気流の脈動が低く、排気騒音と温度制御は従来のブロワーよりも優れています。
近年開発された新型ロータリーブロワーとして、スクリューブロワーは、そのシンプルな構造、安定性、省エネ性、低騒音性から、曝気、ガス水逆洗、酸化脱硫、流動化/均質化プロセス、空気輸送などに使用され始めています。
| 自己潤滑Ⅱ | 圧力範囲 | 40-100KPa | 風量範囲 | 1.4-172m³/min | 出力範囲 | 4-280kw |
| No. | モデル | 直径 |
排気圧力 (KPa) |
風量 (m³/min) |
モーター出力 (Kw) |
本体回転数 (rpm) |
| 1 | BLG109A | DN65 | 40-100 | 1.4-2.9 | 4-7.5 | 2000-3000 |
| 2 | BLG109B | 2.2-4.8 | 4-11 | |||
| 3 | BLG127B | DN100 | 3.9-8.7 | 5.5-18.5 | ||
| 4 | BLG140B | 6.4-12.3 | 7.5-22 | |||
| 5 | BLG160A | DN150 | 7.1-15.1 | 7.5-30 | ||
| 6 | BLG160B | 10-20 | 11-37 | |||
| 7 | BLG172B | 11.5-25 | 15-45 | |||
| 8 | BLG202A | DN200 | 17.5-31.7 | 18.5-55 | ||
| 9 | BLG202B | 22.8-41 | 22-75 | |||
| 10 | BLG240A | DN250 | 27.4-47.7 | 30-90 | 1800-3000 | |
| 11 | BLG240B | 34.5-60 | 37-110 | |||
| 12 | BLG275A | DN300 | 40.7-75.5 | 37-132 | ||
| 13 | BLG275B | 47.4-90 | 45-160 | |||
| 14 | BLG315A | DN350 | 67.6-116.7 | 75-185 | ||
| 15 | BLG315B | 76.4-132 | 75-220 | |||
| 16 | BLG343A | DN350 | 73-136 | 75-200 | ||
| 17 | BLG343B | DN450 | 94-172 | 90-280 |
構成
スクリューブロワーは、ブロワーエンクロージャー、ブロワー本体、モーター、エアフィルター、サイレンサー、オイルポンプタンク、オイルフィルターで構成されています。
スクリューブロワーの主要コンポーネントとして、ブロワー本体の構造はブロワーの性能を直接決定します。本体は、ケーシング、スクリューローター、ギアボックス、ベアリング、シャフトシールなどで構成されています。
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作動原理
スクリューブロワーの作動原理は、2つの平行な雌ローターと雄ローターが「∞」字型のシリンダー内で互いに噛み合い、作動容積を形成することです。同期ギアを介して、ローターは反対方向に高速で回転し、作動容積は
ローターが回転するにつれて周期的に変化し、空気輸送中に空気圧縮を実現します。スクリューブロワーの作動サイクルは、吸入、圧縮、排気の3つのプロセスに分けられます。サイクルプロセスは次のとおりです。
1. 吸入プロセス
図①:空気が吸入口からローターの歯の間の容積に入ります。ローターが回転すると、歯の間の容積は連続的に拡大します。
図②:歯の間の容積が最大に達すると、歯の間の容積は吸入口から切り離され、吸入プロセスが終了します。
2. 圧縮プロセス
図③:圧縮中
3. 排気プロセス
図④:歯間の容積が排気口に接続されると、排気プロセスが開始されます。ローターの回転中、歯の間の容積は連続的に減少し、圧縮空気を排気管に送ります。このプロセスは、容積が設計データに達するまで続きます。
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主な特徴
1、オイルフリースクリューブロワーの雄ローターと雌ローターは精密に設計されています。ルーツブロワーと比較して、キャビティ内で内部圧縮を実現でき、同じエネルギー消費条件下で、より高い効率と20%高い省エネ性能を発揮します。
2、安定した気流、圧力変化時の気流変動が少ない。
3、高圧、低騒音に対応。
4、PLCインテリジェントリモートコントロールとさまざまな通信方法が利用可能で、運用管理に便利です。
用途
廃水処理: 生物学的プロセスにおける可変曝気需要。
工業プロセス: 空気輸送、発酵、または安定した気流を必要とする製造。
HVACシステム:大規模施設における効率的な空気処理。
考慮すべき仕様
1、風量(m³/minまたはCFM)
2、圧力範囲(barまたはpsi)
3、モーター定格出力(kW)と効率クラス(例:IE5)
4、騒音レベル(dB)と冷却方法(空冷/水冷)。
コンタクトパーソン: Iris Xu
電話番号: +8615301523076